“魏班长，这个订单恐怕我们拿不下来，品位太高了破碎机破不动，能不能进破碎机恐怕都是个问题，何况要的全是10-50mm粒度的钼铁，难上加难呐！”。
　　“是呀，是呀，咱们都没有生产过这么高品位的钼铁，公司不会是在考验我们的设备吧？”
　　班组成员你一言我一语。的确，260吨的国外65%-72%（10-50mm）钼铁订单任务紧交货时间短，要是生产不出来，公司将面临着巨大的经济损失。确实是一个难啃的“硬”骨头。
　　“办法总比困难多，这个订单咱们务必要拿下来，这牵扯到公司在海外的声望，有难度这是肯定的，可咱们破碎班历来都是铁打的班组、见红旗就扛的班组，不要有畏难情绪，我敢肯定我们能完成这个订单！”魏振斩钉截铁地说。

　　魏振随后对人员和任务安排后，破碎班全体成员加班加点全力迎难而上。可是问题始终是毫不吝啬地存在着，品位高、粒度要求精细、挖掘机钎杆、破碎机颚板消耗比较大，非标件设备损耗上升到最大值等等，这一系列的问题都在考验着魏振和他的班组。
　　没有办法，只能提高整体班组员工的责任心，加强设备巡视力度和检修强度，哪里有问题魏振就会出现在哪里解决问题，挖掘机钎杆每天一更换、破碎机颚板三天一更换，非标件下料溜槽天天焊补，一天工作时长超过12个小时是家常便饭。经过20余天全体破碎班的不懈努力，钼铁分厂终于啃下了这个难以完成的订单任务，向公司上交了一份满意的答卷。
　　这份答卷的满意完成绝非偶然。2015-2017年，魏振带领的破碎班产量指标逐年提高，连年有突破，同比增加63%、49%和28%。
　　作为“兵头将尾”的魏振，没有满足于产量的增加，他把目光投向更远处。由于破碎系统产生的小粒度产率较大，再次回炉冶炼，辅料成本会大幅增加，他看在眼里，急在心里。一次次分析、试验、揣摩，通过优化筛板的筛孔及其分布，使物料便于停留实现有效筛分，提高筛分效率；他还对破碎机鄂板进行改造，将平板型改为齿条镶嵌型，既避免了钼铁在破碎机内的反复破碎，同时也解决了产品中出现长条形钼铁的难题。他还对挖掘机锤破钎杆更新改造，使钎杆的使用周期由300吨提高到350吨，降低了材料成本。
　　魏振不仅自己技术过硬，还不忘“传、帮、带”，毫不保留地将自己的技术传授给年轻职工。在他的悉心指导下，破碎班几名年轻职工从“打下手”迅速成长为“挑大梁”，已经可以独当一面，成为车间未来的中坚力量。
　　平凡的岗位演绎着不平凡的成绩。魏振按照自己的理解诠释着人生真义。