进入2017年，露天矿电机车车间创新一系列考评机制，并严格奖惩兑现，进一步优化车间管理，向管理要效益。
　　　　　　　　　　　　　　　　　标准化管理奖罚分明
　　根据工种的不同，电机车车间编制了含17项标准化作业的指导书，该书使员工全面了解各自岗位的知识和工作，明晰该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患，以及相应的防范措施。该车间2015年在机车电工和信号电工岗位试点后，作业效率明显提高，2016年辐射到车间所有的17个工种，在提高产量、提高设备运转率和效率，提高职工的安全意识和降低成本方面收效甚著。
　　如何让标准化作业指导书内化于心，外化于行，一直是车间的一项重点工作，整个过程采取培训加考核的方式重点推进。培训采取车间、工段、班组三级培训，以集中培训和员工自学为主。班组培训是重点，由班长设计多项故障处理案例，班组成员随机抽取不同的故障，严格按照标准化作业指导书进行操作，通过标准化作业指导书的推行，不断提升员工的技能水平和标准化意识。

　　以班组为单位，开展“标准化操作无差错 安全生产无事故”劳动竞赛，每周选择一天随机考核班组人员（含班长）的工作内容，按月进行评比，当月工资兑现，“奖优罚劣”。考核内容主要包括劳保穿戴、安全作业、标准化操作和作业结果四大项，特别是要严格按照标准化作业指导书的步骤和参数进行；返工不得分，故障不排除不得分，连续两个月倒数第一者还将翻倍处罚。
　　车间每个月对全体职工进行标准化作业指导书理论考试，试题从车间领导、段长、班长、技术员联合出的题库中随机抽取，内容涵盖作业指导书、保命条款等内容。考试结果出炉后，成绩第一、二名和最后两名结成帮扶对子，共同提高；如果下月后两名成绩仍在原地徘徊，除对其进行处罚外，还对帮扶人员连带处罚。
　　车间还在班长以上成员中开展标准化宣誓承诺签名，并将此活动逐步辐射到车间的每一个人，营造了浓厚的氛围。车间和班组还分别建立标准化作业指导书微信群，职工通过此平台，探讨工作中的“疑难杂症”，交流提高。班组还开展每名员工给家人书写一封公开信，表述遵守安全和按照标准作业的思想，表达个人平安、家庭幸福的美好愿望；向车间递交的包含班组每人郑重签名的承诺书，使“我说了，我做到”自觉自愿。
　　　　　　　　　　　　　　　　　红旗机台评比宁缺毋滥
　　今年车间在红旗机台的评比中，改变了以往的方式，奖励额度提高了60-70%，奖励范围缩小了50%，奖励和处罚的金额对等。此举改变了以往撒胡椒面的形式，进一步调动了广大职工的积极性。
　　每月8个机台进行一次综合评比，鉴于各机台产量的均衡，考核适时提高了安全和设备的权重，特别是安全占到了35分，而且实行安全一票否决制。车间在评选中坚持宁缺毋滥的原则，严格按照分值标准，全年度累计三次排名最后、而且三次得分均低于60分的机台处罚额度等同于第一名的奖励金额。如果所有机台当月得分均在80分以上，则对排名最后的机台不予处罚；反之60分以下，则对第一名不予奖励。
　　评分采取“三权分立”制度，由技术组对设备进行打分、安全组对安全进行打分、办公室对产量进行打分，三者结合进行，由机务段最后汇总排名。同时评分制度还特别规定：人为原因造成的设备损坏一次将扣掉10分之多。
　　　　　　　　　　　　　　　　　多种分配体现多劳多得
　　2017年，电机车车间在继承实行了十年的检修积分制的同时，还将对岗位工和操作工进行考试，不及格者推荐参加再就业培训，及格的分成优、良、合格等级；打破机车司机终身制，拟定每年为一个考核期，根据其理论以及实践综合成绩，选择机车的正副司机。
　　车间还把检修工人的产量（检修实行计件制）和设备完好率与工资挂钩；将计划性检修责任到人，鼓励职工在游刃有余地干好本职工作的前提下，考取多项证件，并在其他岗位师傅的培养下，实现一岗多能。
　　临时故障处理有奖励。当班人员不能正常处理故障时，将对处理好故障的加班人员进行奖励。
　　苟日新，又日新，日日新。进入2017年，公司的改革发展必将迈出新的步伐，一直致力于改革发展的电机车车间，也必将干出实在的业绩，为公司当下的改革和长远可持续发展做出新的、更大的贡献！