他外表朴实，身材清瘦，不善言辞，但立足本职、兢兢业业，十几年如一日，是爱岗敬业、勤勤恳恳的“老黄牛”式的实干者。在企业改革进程中，他积极出主意、想办法，通过技术改造、产品研发、工艺优化、质量攻关等方面的创新举措，为该公司发展做出了突出贡献。他就是周村区劳动模范——金钼光明副总工程师兼质量技术部经理黄立峰。

      1995年7月，黄立峰大学毕业后进入金钼光明工作，从基层工人做起，一步一个脚印，很快成长为技术骨干。工作中，他踏实肯干能吃苦，虚心好学善钻研，为金钼光明解决了多项技术难题。凭借过硬的业务素质和出色的工作业绩，2005年6月，黄立峰升任质量保证部经理，负责金钼光明质量管理和产品研发等工作。之后，随着金钼光明机构调整，他又先后出任生产保障部经理和质量技术部经理，并晋升为高级工程师，成为名副其实的技术“大拿”。

       由于部门人员紧缺，黄立峰经常是一个人干几个人的活，白天跑生产现场，晚上加班做资料，忙里忙外，不得清闲。大家有什么专业性问题弄不懂，遇到技术难题解决不了，都来问他，他也总能给出正确的答案，找到解决问题的方法。

       由于金钼光明生产设备老旧，工艺相对落后，生产效率提升不明显，导致生产成本居高不下，在严峻的市场环境下，该公司提出了“追赶超越、转型升级”的改革发展目标。黄立峰不辞劳苦，一年数次深入同行先进企业考察对标，先后主持设计制造双面转盘拉丝机、粗丝九模拉丝机、细丝六模冷拉机、定尺倒丝机等专用设备，对五头串打机、大盘收线拉丝机、四管炉自动推舟系统实施改造，引进大中频烧结炉、钼杆轧机及全自动十五管还原炉等先进设备，不断推进钼加工生产线自动化智能化改造，使该公司形成了年产20亿米细钼丝、1000吨钼制品的生产能力，产能规模显著提升。

      质量是企业的生命，黄立峰深谙此点。他先后主持制定了《产品质量互评考核办法》、《生产过程不合格品管理考核办法》以及高效线切割钼丝、磁控管钼丝、高纯钼粉等产品内控标准，不断完善质量管控体系，严格做好产品分类加工。他还根据新版本体系标准和公司机构调整要求，完成金钼光明三体系管理手册换版工作，进行内审和管理评审，保持该公司质量管理体系持续有效运行。目前各项质量技术指标均有所提高。

     创新是企业发展的灵魂。近年来，钼丝市场同质化严重，产品良莠不齐，更有假冒伪劣产品充斥其中，严重影响“光明”品牌形象和市场地位。为提高钼丝产品的技术门槛，黄立峰带领团队不断进行工艺优化和质量攻关，通过改进掺杂方式、完善还原和烧结工艺，提升镧钼条的深加工性能，拉丝成品率从91%提高到96%以上，大幅提高钼金属材料的利用率；通过增加钼杆的高温在线连续退火，成功解决50kg大单重轧制钼杆加工的劈裂问题，改善了加工性能；针对表面裂点探伤严格的磁控管钼丝，改进旋锻工艺和模具管理，提高钼丝探伤合格率92%以上，扩大了国内外市场份额。他还从钼粉粒度、加工温度、退火点等工艺方面进行调整，增强线切割钼丝抗拉强度，提高抗拉力63N以上的0.18mm线切割钼丝的产品比例，适应大电流线切割市场需求。

     在新产品研发方面，黄立峰借助金钼股份的科研力量，努力打造金钼光明技术创新平台，先后研制开发高精密线切割钼丝、高效线切割钼丝、复合掺杂钼合金丝、高品质钼粉、大单重钼板坯等新产品，拓宽了该公司产品种类，提高了产品竞争力。其中，高效线切割钼丝具有抗拉强度高、耐磨性能好和抗电蚀特性，线切割工作使用寿命显著提高，性能达到国内领先水平，现成为该公司的主导产品，市场占有率名列前茅。高效线切割钼丝生产工艺专有技术，被认定为山东省中小企业“一企一技术”。复合掺杂钼丝项目取得突破，已开始中批量生产。

      为打赢环保突出问题综合整治攻坚战，黄立峰坚持问题导向，把责任扛在肩上，雷厉风行抓落实。通过调整设备布局，实施通风除尘系统升级改造和粗丝加工设备电炉改造，顺利通过环保部门验收，废气、噪音实现达标排放。同时，生产车间温度降低、粉尘减少，工作环境大为改观。

      近年来，黄立峰承担淄博市科技发展计划项目2项，承担山东省技术创新项目3项，获得国家发明专利4项，在《中国钼业》和《电加工与模具》等刊物发表论文5篇。