步入2018年，金钼汝阳积极落实公司“两会”精神，大胆推进改革，干群集思广益优化工艺，努力创新创效，生产指标稳步提升。
　　大家在齐心协力完成日常工作之余，对工艺、设备提出了大量的改造与优化建议。选矿一厂提出提高粗选段煤油添加比例、前移2#油和煤油添加点、改造浮选机泡沫槽喷淋水出水形状等三项改造项目，提高了作业回收率；球磨机排料端增加篦子，减少环境污染，延长渣浆泵的使用寿命；粗精、精选作业泡沫槽增加篦子，避免管道堵塞造成精矿压滤机故障，提高精矿品质。该厂针对球磨机台效低、吐渣严重的现象，召开球磨机台效专题会议，提出3条有效措施，经停机改造后，球磨机台效稳步提升。
　　选矿二厂制定了《选矿二厂小改小革管理试行办法》，在各班组制定细致、可量化的绩效考核方案，严格公正考核，并实行末位淘汰制度。该厂还对生产组织关键环节指标进行量化分解，制定各车间经营考核目标并与车间奖金挂钩，不断加强职工的工作责任心。厂部积极推进巡检工自主检修工作，使职工的工作能力得到提升的同时，增加了职工的收入，实现双赢。其中，检修班杨涛设计的《260立方浮选机空气分配器装配法》极大地缩短了检修时间，在实际检修工作中取得较大效果。选矿二厂从一月到三月中旬，运转率、台效、产量等指标均已超出本厂的最初设计值。
　　该厂还成立党小组解决各个生产工艺的瓶颈问题。选铁攻关党小组，负责逐步解决铁精矿产量不足的问题，现在已经打通选铁工艺，目前正努力解决铁压滤机问题；设备管理室党小组，负责解决半自磨台效制约问题，目前基本平稳在900以上，解决了设备运转率不高的问题，运转率也在逐步攀升，从去年全年累计的60.68%到今年2月份的77.61%，3月份有望更高。
露天矿着力解决了基础管理薄弱的突出问题，在矿区架设了监控影像设备，并对出现乱翻乱倒、铁器杂物等现象制定详细的考核制度。该矿还对调矿情况监督核实，确保供矿品位稳定。