九月份，面对钼酸铵客户对产品钾含量的严苛要求，化学分公司快速响应，成立技术攻关小组，通过调整、优化工艺参数，已生产出钾含量小于65ppm的二钼酸铵557吨，做到了可控制性和柔性化生产，圆满完成了订单任务，以专业品质赢得了客户的信赖。
　　领导高度重视，确保降钾取得实效。由于部分国内客户对钼酸铵钾含量要求由之前的80ppm降至65ppm以下，而现有钼酸铵水洗生产线产品钾小于70ppm的产量仅占50%左右。为此，9月6日化学分公司召开了降钾工作启动会，成立了总经理为组长，党委书记为副组长，三个钼酸铵生产区产品经理及技术人员为成员的降钾攻关小组，并从工艺、设备、人员操作等方面进行了细致安排，确保了降钾工作落到实处，取得实效。
　　严格规范操作，强化设备维护保养。三个钼酸铵生产区严格按照各环节操作规程进行操作，针对每个生产时间点的技术指标和数据进行了跟踪、分析、总结，严格过程控制，并对每天所投的原料每批进行抽样检测。同时，对现有的喷淋装置进行改进，加强了各工序设备维修和保养，确保了设备能力稳定发挥。
　　优化工艺流程，保证产品质量稳定。根据原料性质，技术部进行了等级划分及针对性实验。各区在技术部实验结果的基础上选择性投料，通过对水洗投料时间、过滤时间及水洗温度等工艺环节的不断调整，最终寻找到了最佳工艺参数，灵活满足了客户对钾含量的不同需求。