自主创新是企业兴旺发达、永葆生机的源泉所在，2014年，面对异常严峻的生产经营形势和钼行业市场的巨大变化，公司坚持“科技强企”理念，2014年围绕降本增效、工艺技术攻关、推进标准化管理、加强知识产权保护、成果管理和科研平台建设等，深入开展科技攻关和技术创新活动，一批批新技术、新成果得到了广泛应用，公司自主创新能力得到了极大的增强，科技创新的支持和引领作用愈发凸显。
——积极推进，科技研发开花结果
公司积极推进新产品开发及产业化工作，为市场开拓及降本增效提供了强有力的技术支撑。
《钼及钼合金产品特性与加工性能研究》项目完成了相关新产品的设计开发工作，已获太钢集团合格供应商资格，将生产力转化为实实在在的销售额。《钼钨坩埚系列产品开发研究》项目已加工出相关规格钼坩埚，并交付客户使用，使用状况良好。《蓝宝石用钼坩埚旋压成形技术研究及工业应用》项目完成了46个17吋、1个20吋钼坩埚的制作，正在进行市场推广。《溅射靶材用大规格钼板产业化》、《高温钼舟产业化推广》、《造粒钼粉系列化研究及产业化》、《大粒度钼粉生产技术攻关》等项目均为公司带来良好的经济效益。
——科研攻关，提质降本见成效
提质降本增效，离不开工艺技术的攻关。《水洗钼酸铵生产工艺改进及产品品质提升研究》项目完成了生产五区相关设备设施的设备改造，使每月细粒级二钼酸铵的产率提高到5%—6%。《水洗氨浸渣冶炼钼铁工艺攻关》项目开展了水洗氨浸渣直接冶炼钼铁及配入氧化钼冶炼钼铁试验及试生产，累计将氨浸渣中的48吨钼金属转化为合格钼铁产品，钼金属回收率可达95.04%，增加了非常可观的销售收入。《回收钼精选尾矿中钼金属》项目于2014年1月6日投产试运行，5月实现了正常生产，全年可回收钼精矿标量约900吨。
——成果管理，提高核心竞争力
开发并保护具有自主知识产权的新工艺、新技术，是公司提高核心竞争力的关键措施。
公司重视和加强自主知识产权保护，2014年申请专利25项（其中发明专利13项，实用新型12项），获得专利授权34项（其中发明专利17项，实用新型17项）。并荣获“陕西省知识产权运用示范企业”称号。
2014年共申请上级成果奖9项，已获奖3项。其中《焙烧钼精矿关键装备技术及产业化》和《高强高韧钼合金制备及其防氧化关键技术与应用》成果获得中国有色金属工业科学技术一等奖；《一种高品位钼精矿的生产工艺》获得陕西省专利一等奖；《钼焙砂水洗废水处理回收再利用研究》申报了渭南市科学技术奖；《精选尾矿中细粒级钼回收研究及产业化》、《新型钼合金化技术研究及产业化》、《高温钼合金舟工业应用试验研究》和《催化剂行业用钼粉工艺攻关研究》4项科技成果申报了陕西有色金属控股公司科学技术奖。
除此外，为了更好的利用好国家各类政策和资金支持，公司积极申报，共申请政府项目13项，总申请资金1.48亿元，已获得资助630万元。
——平台建设，研发能力不断提升
不断加强自身科研平台的建设，提升公司研发能力。成功申请“省先进钼冶金技术重点实验室”，使我公司拥有钼行业唯一一所面向基础研发的省级研发平台，省科技厅提供50万元建设资金。完成了国家工程技术研究中心的申报及申报材料的修订工作；下发了加快推进开放式科技研发体系建设的指导意见；制定了2015-2020年科技发展规划。（暮 冬）
